




随着几年来我国化工行业的不断发展,国内精细化工生产设备和技术也是良莠不一,化工行业日趋提升的和要求。通常情况下干燥过程中会产生较多的粉尘,如果加工的化学原料较容易被氧化或者不够稳定,在此阶段中都可能发生的情况。因此在干燥工艺中需要对内部环境加以有效控制。
不同程度上均存在出料困难和出料不干净:
换批次时,多功能过滤洗涤干燥机,不能有效地---清洗干净;
进料和出料过程中,导致粉尘飞扬,污染操作环境;
工人劳动强度较大。

api---精烘包三合一干燥机 结构简介
api---精烘包三合一干燥机主要由罐体、底盘、驱动装置、搅拌装置、加热装置、侧面卸料阀、支座等组成。
(1) 罐体:上部为椭圆形封头,下部位平底的密闭容器,如需干燥可在筒壁采用夹套或半管加热。容器材质根据物料性能和工艺条件选择。
(2) 底盘:分为固定式和可拆式两种。
由支撑结构、加热装置、过滤介质等组成。
ⅰ、固定式底盘焊于设备筒体上,不可拆卸。一般适用于不堵塞或容易清洗的物料过滤。
ⅱ、可拆式底盘是底盘与罐体分别独立,采用钩型螺栓连接,液压油缸实现底盘的升降,多功能过滤洗涤干燥机公司,从而实现底盘的安装和拆卸。底盘下部带有四个万向轮,便于移出并清洗滤板。
(3) 过滤介质:一般采用滤布、金属网或烧结板。
(4) 驱动装置:位于封头上部。传动方式分为两种:电机减速机和液压马达。转速可以进行调节。
(5) 搅拌装置:由密封组件、搅拌轴、搅拌器等组成。搅拌装置可实现变速、顺、逆时针旋转运动及恒速上升、下降运动。
按搅拌桨叶形式分有直叶桨和s形叶桨。根据需要叶片内部的空腔可以通过轴端的旋转接头通入加热介质对物料进行加热。正转实现搅拌混合、自动出料作用,反转实现抹平滤饼表面作用。
(6) 加热装置:全密闭四合一结晶过滤洗涤干燥一体机的加热有以下几种加热方式:
ⅰ、筒体有半管或夹套,是主要提供的加热部件。
ⅱ、底盘内加热装置。
ⅲ、通过轴端的旋转接头连通的空心桨叶。
这些加热结构可组合使用,也可单独使用。
(7) 侧向卸料阀:按操作形式分手动与液压两种。
阀芯关闭后阀体内侧与设备内壁吻合,多功能过滤洗涤干燥机报价,不会影响到内侧的搅拌。卸料阀的密封可选用软密封或硬密封,对于无菌要求的产品,卸料阀内可以加在线灭菌装置及在线清洗装置。
对于一般的化工要求,采用快开人孔装置即可满足要求。
(8) 支座:为立式支座,采用钢结构焊接。
从筒锥式过滤洗涤干燥多功能设备处理各种不同物料的实际操作使用可发现很多优点,主要表现有:一机多用,可在一台机内完成反应、萃取、过滤、反复多次过滤洗涤、干燥等多种操作,并直接得到成品。操作弹性大,能通过调整过滤压差、转速、螺旋挤压导程等调节操作周期,使之适应工艺条件的变化。
无锡双瑞开发的真空单锥干燥机是一种集减压蒸馏、粉碎、混粉、干燥为一体的多功能全密闭立式真空干燥设备,全密闭立式真空螺带干燥机的干燥效率是同等规格双锥回转真空干燥机、真空箱式烘3~5倍。真空单锥干燥机结合特殊干燥工艺,能适应粘度大、热穿透性差,易滚球、易抱团成块的物料的干燥。

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