




锥形过滤洗涤二合一 工作原理
(1) 压滤或真空过滤
将上游反应釜或结晶设备产生的固液混合物晶浆放料到二合一设备罐体内,打开下部滤液出口,在设备内通入压缩空气或氮气等气体,盘式过滤洗涤机,对经过反应的固液混合物进行加压过滤,直到把机内物料压干。也可在滤液出口抽真空,对物料进行真空过滤,直到把滤液抽干为止。过滤时可使空心轴和空心螺带按顺时针方向旋转(从顶部往下看),对物料进行提升,并使空心螺带在旋转时---滤饼层的厚度,使物料在薄的滤饼层条件下进行过滤,以提高过滤速率。对于易过滤的物料,过滤时可不搅拌,直接把物料滤干。
(2) 可多次洗涤过滤
有些物料过滤完以后,还要进行多次洗涤。反应过滤干燥多功能机用于对物料的反复多次洗涤是理想的设备。物料在机内压干后,可在顶部洗涤液入口加入洗涤液, 然后通过空心轴和空心螺带的搅拌,对滤饼进行均匀再浆,再浆搅拌均匀后再把物料压干。若洗涤一次不够,可进行多次洗涤,这时重复上述步骤多次即可,操作方便,劳动强度极低。
以上述方法对物料进行洗涤,我们称之为间歇洗涤法。由于每次是把物料压干后再加洗涤液进行洗涤,因而操作时虽然开关阀门次数多一点,但用的洗涤液较少。该机也可对物料进行连续洗涤,即把洗涤液用泵或其它方法连续压入,利用洗涤液的压力进行过滤,空心轴和空心螺带则不断地搅拌,滤液从滤液出口连续排出,直至达到洗涤要求为止,再把滤饼压干。这种连续洗涤的方法,一般比间歇洗涤用的洗涤液量要多,但操作更方便。

既能浓缩,盘式过滤洗涤机视频,又能压滤。---是需要对物料进行洗涤时,可先对物料进行浓缩,并在悬浮状态下进行洗涤,再压滤,这样可减少物料的搬运,减少浪费,洗涤时不用再浆,加工出来的产品---。该机可在过滤介质表面形成很薄的滤饼或者在无滤饼条件下进行过滤,单位过滤面积上的过滤速率---,因此设备小而紧凑。使物料在较高的压力下进行加压过滤,也可进行真空抽滤。过滤机外部加夹套,对物料进行加热、冷却或保温过滤,以满足各种工艺条件的要求。

高纯度菌素类---地---钠的精制无菌级过滤洗涤干燥机
(1) 设备的设计与装配严格按照---与美国fda要求进行,完全符合---生产工艺要求;
(2) 设备材质严格控制。与物料直接接触的零部件均选用---、耐腐蚀的sus316l材质、ptfe或epdm密封材料。滤网采用sus316l金属烧结网,避免产生纤维;
(3) 与物料直接接触的设备内表面平整、光滑、无死角,易于清洁和消毒;
(4) 设备不对装置之外的环境构成污染,并妥善采取防尘、防漏、隔热、防噪音等措施。全封闭的工作状态,电机、减速机、升降装置不锈钢外罩防护,盘式过滤洗涤机厂,夹套回流道加保温毡隔热,---减少热损失以及对外界的影响;
(5) 严格采用---的防爆电器,并设有消除静电的滑轮及其他连锁功能、保险装置。
(6) 物料、溶媒、氮气等所有管道设计无死角、盲管,设备表面均经机械自动精细抛光或点解抛光,设备内表面ra≤0.4,外表面ra≤0.8;
(7) 搅拌轴和侧出料阀杆装由金属波纹管保护。

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