




高纯度大米蛋白分离提取的过滤洗涤干燥机生产工艺将米粒用碱液浸泡,提取率高,降低原料大米先粉碎后浸泡的高能耗;同时由于干燥方法不同,更有利于---产品的溶解性、起泡性和乳化性等功能特性的发挥。联产高纯度大米淀粉和大米蛋白的方法,其包括下列步骤:
(1) 用自来水清洗大米,米水重量比为1:2~1:6,水洗1~3次;
(2) 将洗净的大米用浓度为0.1%~0.5%的naoh溶液按固液比为1:1.5~1:2.5混合,于室温下浸泡并搅拌1h~4h;
(3) 用胶体磨磨浆,使米浆细度为60目~150目,沉降、分离得上清液和沉淀1;
(4) 用过滤洗涤干燥机,将胶体磨所得上清液用---调 ph 至4.5~5.5,沉降、分离得沉淀2,向所得沉淀2中加入淀粉酶或糖化酶,于40℃~55℃,水解10min~30min后,沉降、分离得沉淀3;
(5) 在过滤洗涤干燥机中,将沉淀3按料水重量比为1:2~1:8的量加水并不断搅拌,沉降、分离得沉淀4,重复该步骤3~5次,直至得到ph为中性的沉淀4,将沉淀4干燥,即为高纯度的大米蛋;
(6) 将胶体磨磨浆所得沉淀1用碱性蛋白酶纯化,分离得沉淀5,三合一过滤干燥机报价,用---将沉淀5的ph调至中性,再用---纯化,三合一过滤干燥机,沉降、分离后得沉淀6;
(7) 将沉淀6按料水重量比为1:2~1:6的量加入自来水,反复水洗2~5次,沉降、分离得沉淀7,将所得沉淀7干燥,得到高纯度的大米淀粉。

近几年来,三合一过滤干燥机厂,无锡双瑞干燥研发的多功能平板式过滤洗涤二合一,凭其可以在同一个容器内完成过滤、洗涤、自动出料以及可清洗和灭菌的性能,三合一过滤干燥机公司,得到了迅速的推广和应用,逐步替代了传统结晶提纯类生产设备中诸如离心机、抽滤罐等设备,成为---过滤洗涤生产的新型设备。干燥是较为常见和能耗较大的工业操作,也是塑料加工过程中的一个重要环节。目前在塑料加工行业中常用的干燥方式是直接干燥,其方式为:热空气流经湿塑料表面,湿塑料表面的水分汽化并被带走。干燥操作通常在常压下进行,常用的干燥设备为流化床、除湿干燥机等。这种干燥方式虽然操作简单,但是热损失很大,而且由于干燥温度偏高,不适用于热敏性塑料的干燥。针对直接干燥方式存在的缺点,无锡双瑞利用真空混合干燥技术,将塑料置于真空状态下进行干燥,并对设备加以改进,将干燥、混合工序同时进行,该干燥技术节能又,符合现代干燥技术与干燥设备的发展趋势。

干燥是洗涤完成后的下一加工工艺,当前的三合一过滤洗涤干燥机通常采用真空干燥和热风干燥两种方式,而在---生产加工之中更多的采用真空干燥的方式,具有---。同时还需要注重操作的准确性,如在干燥加工过程中,所采用的转速应当尽量缓慢,而且其中的桨叶不能够在物料之中启动,以免对电机造成损伤,对设备的密封性能造成影响,造成危险化学物质的泄露。

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